Новости
Холодная прокатка бронзового листа
2025-07-10
Процесс холодной прокатки бронзового листа включает в себя множество этапов, требующих высокой точности. Ключевым моментом является получение необходимой толщины, качества поверхности, механических свойств и точности размеров листа путем прокатки при комнатной температуре и промежуточной термообработки. Шанхайская компания Nosinda Metal Co., Ltd. является лидером в производстве высокоточных холоднокатаных изделий. бронзовый лист технологии.
1. Выбор сырья (выбор подходящего бронзового сплава в зависимости от конечного применения)
♦ Оловянная бронза: например, C5191, C5111, обладающая хорошей эластичностью и износостойкостью.
♦ Алюминиевая бронза: например, C61900, C63000, обладающая высокой прочностью, износостойкостью и коррозионной стойкостью.
♦ Бериллиевая бронза: например, C17200, обладающая чрезвычайно высокой прочностью, эластичностью, электро- и теплопроводностью.
♦ Кремниевая бронза: например, C65500, обладающая хорошей прочностью, коррозионной стойкостью и свариваемостью.
| Сплав | Химический состав (%) | |||||||||||||
| НАС# | ОН | ISO | С | Pb | Сн | Цинк | Фе | П | В | Аль | Мн | И | Быть | Ко |
| C51100 | C5111 | CuSn4 | Рем | ≤0,05 | 3,5–4,9 | ≤0,30 | ≤0,10 | 0,03–0,35 | — | — | — | — | — | — |
| C51900 | C5191 | CuSn6 | Рем | ≤0,05 | 5.0–7.0 | ≤0,30 | ≤0,10 | 0,03–0,35 | — | — | — | — | — | — |
| C61900 | C6191 | CuAl10Fe3 | Рем | ≤0,02 | ≤0,60 | ≤0,80 | 3.0-4.5 | — | — | 8,5-10 | — | — | — | — |
| C63000 | C6301 | CuAl10Ni5Fe4 | Рем | — | ≤0,20 | ≤0,30 | 2.0-4.0 | — | 4.0-5.5 | 9.0-11.0 | ≤1,5 | ≤0,25 | — | — |
| C17200 | С1720 | CuBe2 | Рем | — | — | — | — | — | — | ≤0,20 | — | ≤0,20 | 1.8-2.0 | ≥0,20 |
| C65500 | — | CuSi3Mn1 | Рем | ≤0,05 | — | ≤1,5 | ≤0,8 | — | ≤0,6 | — | 0,5-1,3 | 2.8-3.8 | — | — |
2. Процесс холодной прокатки стержня
При комнатной температуре валы прокатного стана прижимают лист к пластине, в результате чего он проходит через постепенно уменьшающийся зазор между валами, подвергаясь пластической деформации, уменьшая толщину и увеличивая длину.
3. Промежуточный отжиг
Когда накопленное упрочнение при холодной прокатке приводит к значительному снижению пластичности материала, усилие прокатки становится слишком большим или форму листа трудно контролировать, требуется промежуточный отжиг. Цель состоит в устранении упрочнения и восстановлении пластичности и вязкости материала, чтобы можно было продолжить последующую холодную прокатку или достичь требуемых характеристик мягкого состояния. Шанхайская компания Nosinda Metal Co., Ltd. Компания освоила технологию вакуумного защитного отжига и внедрила процесс азотного защитного отжига. Точность контроля температуры составляет ±5℃, что обеспечивает полную рекристаллизацию таких сплавов, как оловянная и бериллиевая бронза, улучшает однородность размера зерен на 40%, устраняет дефект «апельсиновой корки», а коэффициент восстановления пластичности составляет >99%.
4. Промежуточные этапы травления и очистки
Если промежуточный отжиг проводится в незащищенной атмосфере, после отжига на поверхности образуется оксидная пленка, и для подготовки к следующей холодной прокатке или отжигу готового изделия необходимо будет провести повторное травление, очистку и сушку.
5. Завершение
После промежуточного отжига и необходимого травления проводится заключительная чистовая обработка для достижения точной толщины готового изделия, хорошей формы пластины, а также требуемой чистоты поверхности и механических свойств.
6. Термическая обработка
Финальная термообработка проводится в соответствии с требуемыми заказчиком условиями поставки (мягкое, полутвердое, твердое состояние и т. д.).
7. Завершение
♦ Выравнивание: Для устранения дефектов формы листа, возникающих в процессе прокатки и термообработки, и обеспечения его прямолинейности, используется валковая правильная машина.
♦ Резка/продольная резка: Разрезать широкие рулоны или пластины на длинные пластины или нарезать на узкие полосы в соответствии с требованиями заказа.
♦ Обработка поверхности: по требованию заказчика могут быть выполнены полировка, шлифовка, пассивация, пропитка маслом и т.д.
Процесс холодной прокатки бронзовых листов представляет собой циклический процесс «прокатка-закалка-мягкий отжиг-повторная прокатка». Благодаря точному контролю параметров прокатки, процесса отжига и вспомогательных процессов, таких как смазка, травление и финишная обработка, в конечном итоге получаются высококачественные бронзовые листы, отвечающие различным строгим требованиям. Стабильность и точный контроль каждого этапа являются ключом к обеспечению качества продукции и стабильности ее характеристик.
Если у вас есть какие-либо вопросы или вам требуется коммерческое предложение, бронзовый листПожалуйста, свяжитесь с нами, используя контактные данные, указанные ниже, и наша команда инженеров-конструкторов незамедлительно разработает специальный процесс, чтобы гарантировать, что каждый клиент сделает правильный выбор в отношении металла и производства.
Связаться с нами
Веб: www.nosindametal.com
Электронная почта: sales@nosindametal.com
Тел.: +86 176 0133 0366
Адрес: Зона А, 1 этаж, здание 104, № 1-30, переулок 88, улица Минбэй, район Миньхан, Шанхай, Китай