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Procédé de laminage à froid de la tôle de bronze
10/07/2025
Le procédé de laminage à froid de tôles de bronze comprend de multiples étapes de précision. L'objectif principal est d'obtenir l'épaisseur, la qualité de surface, les propriétés mécaniques et la précision dimensionnelle requises de la tôle par déformation par laminage à température ambiante et traitement thermique intermédiaire. Shanghai Nosinda Metal Co., Ltd. est le leader dans le domaine des produits laminés à froid de précision feuille de bronze technologie.
1. Sélection des matières premières (choisir l'alliage de bronze approprié en fonction de l'utilisation finale)
♦ Bronze à l'étain : tel que C5191, C5111 avec une bonne élasticité et une bonne résistance à l'usure.
♦ Bronze d'aluminium : tel que C61900, C63000 avec une résistance élevée, une résistance élevée à l'usure et une résistance à la corrosion.
♦ Bronze au béryllium : tel que le C17200 avec une résistance, une élasticité, une conductivité électrique et thermique extrêmement élevées.
♦ Bronze au silicium : tel que le C65500 avec une bonne résistance, une bonne résistance à la corrosion et une bonne soudabilité.
| Alliage | Composition chimique (%) | |||||||||||||
| NOUS# | IL | ISO | Avec | Pb | Sn | Zn | Fe | P | Dans | Al | Mn | Et | Être | Co |
| C51100 | C5111 | CuSn4 | Rem | ≤0,05 | 3,5–4,9 | ≤0,30 | ≤0,10 | 0,03–0,35 | — | — | — | — | — | — |
| C51900 | C5191 | CuSn6 | Rem | ≤0,05 | 5.0–7.0 | ≤0,30 | ≤0,10 | 0,03–0,35 | — | — | — | — | — | — |
| C61900 | C6191 | CuAl10Fe3 | Rem | ≤0,02 | ≤0,60 | ≤0,80 | 3,0-4,5 | — | — | 8,5-10 | — | — | — | — |
| C63000 | C6301 | CuAl10Ni5Fe4 | Rem | — | ≤0,20 | ≤0,30 | 2.0-4.0 | — | 4,0-5,5 | 9.0-11.0 | ≤1,5 | ≤0,25 | — | — |
| C17200 | C1720 | CuBe2 | Rem | — | — | — | — | — | — | ≤0,20 | — | ≤0,20 | 1,8-2,0 | ≥0,20 |
| C65500 | — | CuSi3Mn1 | Rem | ≤0,05 | — | ≤1,5 | ≤0,8 | — | ≤0,6 | — | 0,5-1,3 | 2,8-3,8 | — | — |
2. Procédé de laminage à froid du noyau
À température ambiante, les rouleaux de la machine à laminer sont utilisés pour appliquer une pression sur la plaque, de sorte qu'elle passe à travers un écartement de rouleaux qui diminue progressivement, subissant une déformation plastique, réduisant son épaisseur et augmentant sa longueur.
3. Recuit intermédiaire
Lorsque l'écrouissage cumulé dû au laminage à froid entraîne une chute significative de la plasticité du matériau, que la force de laminage est trop importante ou que la forme de la tôle est difficile à contrôler, un recuit intermédiaire est nécessaire. Ce recuit vise à éliminer l'écrouissage et à restaurer la plasticité et la ductilité du matériau afin de permettre la poursuite du laminage à froid ou l'obtention des performances requises à l'état souple. Shanghai Nosinda Metal Co., Ltd. L'entreprise a maîtrisé la technologie de recuit sous vide et a adopté le procédé de recuit sous protection d'azote. La précision du contrôle de la température est de ±5 °C, garantissant ainsi la recristallisation complète d'alliages tels que le bronze à l'étain et le bronze au béryllium, une amélioration de 40 % de l'uniformité de la taille des grains, l'élimination du défaut de « peau d'orange » et un taux de récupération de la plasticité supérieur à 99 %.
4. Décapage et nettoyage intermédiaires
Si le recuit intermédiaire est effectué sous une atmosphère non protectrice, une couche d'oxyde se formera à la surface après le recuit, et un décapage, un nettoyage et un séchage devront être effectués à nouveau pour préparer le prochain laminage à froid ou le recuit du produit fini.
5. Finition
Après un recuit intermédiaire et le décapage nécessaire, la passe de finition finale est effectuée pour obtenir une tolérance d'épaisseur précise du produit fini, une bonne forme de plaque et la finition de surface et les propriétés mécaniques requises.
6. Traitement thermique
Le traitement thermique final est effectué en fonction des conditions de livraison requises par l'utilisateur (trempe molle, semi-dure, dure, etc.).
7. Finition
♦ Redressage : Utiliser une machine à redresser les rouleaux pour éliminer la mauvaise forme de la plaque générée lors du laminage et du traitement thermique afin d'assurer la rectitude de la plaque.
♦ Cisaillage/refendage : Couper les bobines ou plaques larges en plaques de grande longueur ou les refendre en bandes étroites selon les exigences de la commande.
♦ Traitement de surface : Polissage, brossage, passivation, huilage, etc. peuvent être effectués selon les exigences du client.
Le procédé de fabrication des tôles de bronze laminées à froid est un processus cyclique comprenant les étapes de laminage, de trempe, de recuit et de relaminage. Grâce à un contrôle précis des paramètres de laminage, du recuit et des opérations auxiliaires telles que la lubrification, le décapage et la finition, on obtient des tôles de bronze de haute qualité répondant à des exigences rigoureuses. La stabilité et la maîtrise de chaque étape sont essentielles pour garantir la qualité et la constance des performances du produit.
Si vous avez des questions ou des demandes de devis feuille de bronzeVeuillez nous contacter comme indiqué ci-dessous, et notre équipe de conception technique mettra immédiatement en œuvre un processus dédié afin de garantir que chaque client fasse le bon choix en matière de métal et de fabrication.
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