عملية الدرفلة على البارد لصفائح البرونز
2025-07-10
تتضمن عملية الدرفلة على البارد لصفائح البرونز عدة خطوات دقيقة. ويكمن جوهرها في الحصول على السماكة المطلوبة، وجودة السطح، والخواص الميكانيكية، والدقة الأبعادية للصفيحة من خلال تشكيلها بالدرفلة في درجة حرارة الغرفة ومعالجتها حرارياً في مراحل وسيطة. شركة شنغهاي نوسندا للمعادن المحدودة هي الشركة الرائدة في مجال الدرفلة على البارد الدقيقة صفيحة برونزية تكنولوجيا.
1. اختيار المواد الخام (اختيار سبيكة البرونز المناسبة وفقًا للاستخدام النهائي)
♦ البرونز القصديري: مثل C5191 و C5111 مع مرونة جيدة ومقاومة للتآكل.
♦ برونز الألومنيوم: مثل C61900 و C63000، يتميز بقوة عالية ومقاومة عالية للتآكل ومقاومة للتآكل.
♦ برونز البريليوم: مثل C17200 ذو قوة عالية للغاية، ومرونة، وموصلية كهربائية وحرارية.
♦ برونز السيليكون: مثل C65500 ذو قوة جيدة ومقاومة للتآكل وقابلية للحام.
| سبيكة | التركيب الكيميائي (%) | |||||||||||||
| نحن# | هو | ISO | مع | الرصاص | سن | الزنك | Fe | P | في | ال | المنغنيز | و | يكون | شركة |
| C51100 | C5111 | CuSn4 | ريم | ≤0.05 | 3.5–4.9 | ≤0.30 | ≤0.10 | 0.03–0.35 | — | — | — | — | — | — |
| C51900 | C5191 | CuSn6 | ريم | ≤0.05 | 5.0–7.0 | ≤0.30 | ≤0.10 | 0.03–0.35 | — | — | — | — | — | — |
| C61900 | C6191 | CuAl10Fe3 | ريم | ≤0.02 | ≤0.60 | ≤0.80 | 3.0-4.5 | — | — | 8.5-10 | — | — | — | — |
| C63000 | C6301 | CuAl10Ni5Fe4 | ريم | — | ≤0.20 | ≤0.30 | 2.0-4.0 | — | 4.0-5.5 | 9.0-11.0 | ≤1.5 | ≤0.25 | — | — |
| C17200 | C1720 | كيوب 2 | ريم | — | — | — | — | — | — | ≤0.20 | — | ≤0.20 | 1.8-2.0 | ≥0.20 |
| C65500 | — | CuSi3Mn1 | ريم | ≤0.05 | — | ≤1.5 | ≤0.8 | — | ≤0.6 | — | 0.5-1.3 | 2.8-3.8 | — | — |
2. عملية الدرفلة الباردة الأساسية
في درجة حرارة الغرفة، تُستخدم بكرات آلة الدرفلة لتطبيق الضغط على الصفيحة، بحيث تمر عبر فجوة بكرة متناقصة تدريجياً، وتخضع لتشوه بلاستيكي، مما يقلل من سمكها ويزيد من طولها.
3. التلدين الوسيط
عندما يؤدي التصلب الناتج عن الدرفلة على البارد إلى انخفاض ملحوظ في لدونة المادة، أو عندما تكون قوة الدرفلة كبيرة جدًا أو يصعب التحكم في شكل الصفيحة، يصبح التلدين الوسيط ضروريًا. والهدف من ذلك هو التخلص من التصلب الناتج عن الدرفلة واستعادة لدونة المادة ومطيلتها، مما يسمح بمواصلة الدرفلة على البارد اللاحقة أو تحقيق الأداء المطلوب في الحالة اللينة. شركة شنغهاي نوسندا للمعادن المحدودة لقد أتقنت الشركة تقنية التلدين بالحماية الفراغية، واعتمدت عملية التلدين بالحماية النيتروجينية. تبلغ دقة التحكم في درجة الحرارة ±5 درجات مئوية، مما يضمن إعادة تبلور كاملة لسبائك مثل برونز القصدير وبرونز البريليوم، وتحسين تجانس حجم الحبيبات بنسبة 40%، والقضاء على عيب "قشر البرتقال"، ووصول معدل استعادة اللدونة إلى أكثر من 99%.
4. التخليل والتنظيف المتوسط
إذا تم إجراء عملية التلدين الوسيطة في جو غير واقٍ، فسوف تتشكل طبقة أكسيد على السطح بعد التلدين، ويجب إجراء التخليل والتنظيف والتجفيف مرة أخرى للتحضير لعملية الدرفلة على البارد التالية أو تلدين المنتج النهائي.
5. التشطيب
بعد التلدين الوسيط والتخليل اللازم، يتم تنفيذ عملية التشطيب النهائية لتحقيق دقة عالية في سمك المنتج النهائي، وشكل جيد للصفيحة، والتشطيب السطحي المطلوب والخواص الميكانيكية.
6. المعالجة الحرارية
تتم المعالجة الحرارية النهائية وفقًا لحالة التسليم المطلوبة من قبل المستخدم (لين، شبه صلب، صلب، إلخ).
7. التشطيب
♦ التقويم: استخدم آلة تقويم الأسطوانات للتخلص من شكل الصفيحة غير الجيد الناتج أثناء الدرفلة والمعالجة الحرارية لضمان استقامة الصفيحة.
♦ القص/التقطيع: قص اللفائف أو الصفائح العريضة إلى صفائح طويلة أو تقطيعها إلى شرائح ضيقة وفقًا لمتطلبات الطلب.
♦ معالجة السطح: يمكن إجراء عمليات التلميع والتنظيف بالفرشاة والتخميل والتزييت وما إلى ذلك وفقًا لمتطلبات العميل.
تُعدّ عملية إنتاج صفائح البرونز المدرفلة على البارد عملية دورية تتضمن "الدرفلة، والتصليد، والتلدين، وإعادة الدرفلة". ومن خلال التحكم الدقيق في معايير الدرفلة، وعملية التلدين، والعمليات المساعدة كالتشحيم والتخليل والتشطيب، يتم إنتاج صفائح برونزية عالية الجودة تلبي مختلف المتطلبات الصارمة. ويُعدّ استقرار كل خطوة والتحكم الدقيق فيها مفتاح ضمان جودة المنتج وثبات أدائه.
إذا كانت لديكم أي أسئلة أو متطلبات للحصول على عرض أسعار صفيحة برونزيةيرجى الاتصال بنا على النحو الموضح أدناه، وسيقوم فريق التصميم الهندسي لدينا على الفور بتبني عملية مخصصة لضمان أن يتخذ كل عميل الخيار الصحيح في مجال المعادن والتصنيع.
اتصل بنا
الموقع الإلكتروني: www.nosindametal.com
بريد إلكتروني: sales@nosindametal.com
الهاتف: +86 176 0133 0366
العنوان: المنطقة أ، الطابق الأول، المبنى رقم 104، رقم 1-30، الممر رقم 88، طريق مينبي، منطقة مينهانغ، شنغهاي، الصين

