Nuus
Koudgewalste proses van bronsplaat
2025-07-10
Die proses van koudwals van bronsplaat behels verskeie presisie-stappe. Die kern is om die vereiste dikte, oppervlakkwaliteit, meganiese eienskappe en dimensionele akkuraatheid van die plaat te verkry deur rolvervorming by kamertemperatuur en intermediêre hittebehandeling. Shanghai Nosinda Metal Co., Ltd is die leier in presisie koudgewalste bronsplaat tegnologie.
1. Seleksie van grondstowwe (kies die toepaslike bronslegering volgens die finale gebruik)
♦ Tinbrons: soos C5191, C5111 met goeie elastisiteit en slytasiebestandheid.
♦ Aluminiumbrons: soos C61900, C63000 met hoë sterkte, hoë slytasiebestandheid, korrosiebestandheid.
♦ Berilliumbrons: soos C17200 met uiters hoë sterkte, elastisiteit, elektriese en termiese geleidingsvermoë.
♦ Silikonbrons: soos C65500 met goeie sterkte, korrosiebestandheid, sweisbaarheid.
| Legering | Chemiese Samestelling (%) | |||||||||||||
| VSA# | HY | ISO | Met | Pb | Sn | Zn | Fe | P | In | Al | Mn | En | Wees | Co |
| C51100 | C5111 | CuSn4 | Rem | ≤0.05 | 3.5–4.9 | ≤0.30 | ≤0.10 | 0.03–0.35 | — | — | — | — | — | — |
| C51900 | C5191 | CuSn6 | Rem | ≤0.05 | 5.0–7.0 | ≤0.30 | ≤0.10 | 0.03–0.35 | — | — | — | — | — | — |
| C61900 | C6191 | CuAl10Fe3 | Rem | ≤0.02 | ≤0.60 | ≤0.80 | 3.0-4.5 | — | — | 8.5-10 | — | — | — | — |
| C63000 | C6301 | CuAl10Ni5Fe4 | Rem | — | ≤0.20 | ≤0.30 | 2.0-4.0 | — | 4.0-5.5 | 9.0-11.0 | ≤1.5 | ≤0.25 | — | — |
| C17200 | C1720 | CuBe2 | Rem | — | — | — | — | — | — | ≤0.20 | — | ≤0.20 | 1.8-2.0 | ≥0.20 |
| C65500 | — | CuSi3Mn1 | Rem | ≤0.05 | — | ≤1.5 | ≤0.8 | — | ≤0.6 | — | 0.5-1.3 | 2.8-3.8 | — | — |
2. Kern Koue Rollingsproses
By kamertemperatuur word die rollers van die rolmasjien gebruik om druk op die plaat uit te oefen, sodat dit deur 'n geleidelik afnemende rolspleet beweeg, plastiese vervorming ondergaan, dikte verminder en lengte verhoog.
3. Intermediêre Gloeiing
Wanneer die opgehoopte werkverharding van koue walsing veroorsaak dat die plastisiteit van die materiaal aansienlik daal, die rolkrag te groot is of die plaatvorm moeilik is om te beheer, is tussentydse uitgloeiing nodig. Die doel is om die werkverharding uit te skakel en die plastisiteit en rekbaarheid van die materiaal te herstel sodat die daaropvolgende koue walsing voortgesit kan word of die vereiste sagtetoestandprestasie bereik kan word. Shanghai Nosinda Metal Co., Ltd het die vakuumbeskermingsgloeiingstegnologie bemeester en die stikstofbeskermingsgloeiingsproses aangeneem. Die temperatuurbeheer-akkuraatheid is ±5 ℃, wat verseker dat die legerings soos tinbrons en berilliumbrons volledig herkristalliseer word, die korrelgrootte-eenvormigheid met 40% verbeter word, die "lemoenskil"-defek uitgeskakel word, en die plastisiteitsherwinningstempo >99% is.
4. Intermediêre Beits en Skoonmaak
Indien tussentydse uitgloeiing onder 'n nie-beskermende atmosfeer uitgevoer word, sal oksiedskaal na uitgloeiing op die oppervlak vorm, en beitsing, skoonmaak en droogmaak moet weer uitgevoer word om voor te berei vir die volgende koue rol of uitgloeiing van die finale produk.
5. Afwerking
Na intermediêre uitgloeiing en nodige beitsing, word die finale afwerkingsproses uitgevoer om presiese toleransie vir die finale produkdikte, goeie plaatvorm en vereiste oppervlakafwerking en meganiese eienskappe te verkry.
6. Hittebehandeling
Finale hittebehandeling word uitgevoer volgens die afleweringstoestand wat deur die gebruiker vereis word (sag, semihard, harde humeur, ens.)
7. Afronding
♦ Reguitmaak: Gebruik 'n rolreguitmaakmasjien om die swak plaatvorm wat tydens rol en hittebehandeling gegenereer word, uit te skakel om die reguitheid van die plaat te verseker.
♦ Sny/sny: Sny wye spoele of plate in lang plate of sny in smal stroke volgens bestelvereistes.
♦ Oppervlakbehandeling: Polering, borselwerk, passivering, oliebehandeling, ens. kan volgens kliëntvereistes uitgevoer word.
Die koudgewalste bronsplaatvervaardigingsproses is 'n sikliese proses van "rol-verharding-sagte uitgloeiing-herrol". Deur die rolparameters, uitgloeiingsproses en hulpprosesse soos smering, beitsing en afwerking presies te beheer, word hoëgehalte-bronsplate wat aan verskeie streng vereistes voldoen, uiteindelik vervaardig. Stabiliteit en verfynde beheer van elke stap is die sleutel tot die versekering van produkgehalte en werkverrigtingkonsekwentheid.
Indien u enige vrae of kwotasievereistes het, bronsplaat, kontak ons asseblief soos hieronder, en ons ingenieursontwerpspan sal onmiddellik 'n toegewyde proses aanneem om te verseker dat elke kliënt die regte keuse in metaal en vervaardiging maak.
Kontak Ons
Web: www.nosindametal.com
E-pos: sales@nosindametal.com
Tel: +86 176 0133 0366
Voeg by: Sone A, Vloer 1, Gebou 104, No. 1-30, Laan 88, Minbeiweg, Minhang-distrik, Sjanghai, China